鋁型材是一種鋁錠經(jīng)過加熱融化，添加其他微量元素制成鋁棒，再擠壓加工成的截面合金型材。鋁型材加工流程包含氟碳噴漆、靜電粉末噴涂、木紋轉印等)三個全過程。接下來和湖北建筑鋁型材一起了解具體的操作步驟吧！

1、鋁棒加熱：溫度控制在410攝氏度和500攝氏度之間，溫度不能過低也不能過高，否則會對后期加工產(chǎn)生不良影響。在加熱鋁棒的準備過程中，也需要對其擠壓模具進行加熱，使鋁棒和模具之間溫差不能太大，否則型材會出現(xiàn)不良外觀。

2、擠壓：按照高溫低速、低溫高速的原則擠壓出型材，應使用材料截面的模具進行擠壓。此過程需要嚴格把控，否則易出現(xiàn)不良品。

3、矯直：通過冷彎形矯正，將型材拉直后解決型材彎曲、扭擰等缺陷。同時在這個過程中要確保型材表面不能產(chǎn)生橘皮、面不平等不良外觀反應。并嚴格根據(jù)客戶需求長度定尺進行鋸料。

4、型材氧化，擠壓好的鋁型材，其表面耐蝕性不強，需通過陽極氧化進行表面處理來增加鋁型材的耐腐蝕性、磨損性及外表的美觀度。

5、封孔：所謂封孔就是將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和磨損性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色以外的許多顏色。 

6、人工時效：鋸料完成后嚴格按照時效工藝制度進行時效處理，提高鋁合金型材的強度。

7、包裝入庫：對于不需要進行表面處理的型材，在進行長度、強度等系列測量后包裝入庫。需要表面處理的型材則轉至表面處理車間進行鋁型材表面加工，常見的表面處理方式有陽極氧化、電泳涂裝、粉末噴涂等。

8、深加工：工業(yè)鋁型材應用定制前需要對鋁型材進行深加工，常見的深加工步驟有定尺鋸切、鉆孔、攻絲、銑孔、銑槽、銑面、端銑、組裝等。

鋁型材加工過程看著簡單，但是每一個過程里面需要注意的事項有很多，所以大家在購買鋁型材的時候，一定要選擇有實力的鋁型材廠家，這樣才不會出現(xiàn)使用的問題。