十年專注鋁型材
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生產陽極氧化、電泳涂漆、噴粉、噴漆、隔熱、木紋等各類鋁合金建筑、工業、裝飾型材和其它特殊專門用材
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工業鋁型材屬于合金擠壓材料，在生產加工過程中，由于一步操作不當，容易損壞材料，造成型材表面缺陷。一般情況下，工業鋁型材的表面顏色應為銀白色。除了表面粗糙和不光滑外，有時還會發黃。那么為什么會發黃呢？黃石市金橋鋁業有限公司現在為大家介紹：
工業鋁型材表面發黃的原因大致可以總結為兩種，一種是擠壓過程中，型材使用不當，另一種是型材表面處理過程不當。具體分析可參考以下內容：
1、型材使用不當
模具擠壓成型后，型材需要冷卻，以提高材料的力學性能和物理性能。冷卻液用于冷卻過程，不同材料使用的冷卻液效果不同。常見的冷卻液通常是水或油性冷卻劑。如果用水冷卻，或者冷卻液中銅含量高，會導致型材表面發黃。原因是鋁金屬性能活潑，與空氣或水接觸后容易發生化學反應。
2、表面處理不當
工業鋁型材表面通常覆蓋一層氧化膜，不僅可以增加型材的耐腐蝕性，還可以增加型材的美觀性。但在處理型材表面之前，需要清潔擠壓型材的表面，以充分清理其表面的油污。如果這一步的清潔工作不到位，氧化膜在后續氧化過程中不易著色，或者著色不均勻，導致泛黃。
在正常條件下，漆膜基本上不會發生黃變。但是有的鋁型材生產廠家固化爐溫度很不均勻，局部溫度甚至相差30℃以上；有的廠家固化爐的溫控系統差，實際溫度與顯示溫度相差太大，質量較差的電泳漆在這種條件下黃變現象非常明顯，甚至像著了色似的。
在正常水洗條件下，很難把膜孔中的硫酸根清理。這種條件下所生產的電泳型材同樣會有黃變現象。怎樣來避免這種黃變現象呢？在燙洗槽前的純水槽中添加中和劑，調PH值8~9.5，水洗2~3分鐘，用胺根中和氧化膜孔中的硫酸根，再進行電泳生產，就不會出現黃變現象了。
