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生產陽極氧化、電泳涂漆、噴粉、噴漆、隔熱、木紋等各類鋁合金建筑、工業、裝飾型材和其它特殊專門用材
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工業鋁型材的熔煉過程有哪些？湖北工業鋁型材廠家接下來為大家詳細介紹鋁型材熔煉過程：
1、爐料處理
所有爐料入爐前需預熱，以清理表面附著的水分，縮短熔煉時間。
2、準備坩堝和熔煉工具
（1）使用新坩堝前，應清理干凈，仔細檢查是否有穿透性缺陷，確認無缺陷投入使用，預熱至深紅色，保溫2小時以上，燒掉附著在坩堝內壁的水分和可燃物質。冷卻后，應仔細清潔坩堝內壁，溫度不低于200度時噴涂涂料，干燥后使用。
（2）使用壓力勺、攪拌勺、澆注袋等熔煉工具前，必須清理殘留金屬、氧化皮等污垢，預熱后涂防護涂料，涂刷后干燥使用。
3、控制熔化溫度
合金液體迅速升至高溫，合理攪拌，促進所有合金元素的溶解，確認所有元素溶解，精煉除氣，清理浮渣至澆筑溫度。（由于鋁溶液溫度難以用肉眼判斷，必須用溫度計控制溫度，溫度計定期校準維護，熱電偶套管周期用金屬刷，涂防護涂料，確保溫度測量結果的準確性，延長使用壽命。
4、控制熔煉時間
為了減少工業鋁型材溶液的氧化和吸氣，應盡量縮短工業鋁型材溶液在爐內的停留時間，并快速熔化。為了加快熔化過程，應先加入中等塊度。熔點較低的回爐材料，盡快在坩堝底部形成熔池，然后加入鋁錠，逐漸擴大熔池，加速熔化；爐材主要部分熔化后，加入熔點較高的合金元素，加熱。攪拌加速熔化，隨后冷卻，壓入易氧化的合金元素。
熔體的質量對工業鋁型材的加工性能和使用性能有決定性的影響。如果熔體質量先天不足，將給產品的使用帶來潛在的危險。因此，熔化是控制加工產品質量的一道起到關鍵作用的工序。
