在鋁型材表面，我們通常可以看到很多劃痕，劃痕是工業(yè)鋁型材擠壓過程中常見的表面缺陷。如果劃痕在內(nèi)部，可能是模具粘有異物，如果劃痕在外部，則可能是在裝料、搬運(yùn)中產(chǎn)生的，那么鋁型材劃傷具體形成原理是什么呢？如何處理？黃石市金橋鋁業(yè)有限公司為大家整理本文供大家參考：

一是鋁錠表面附著雜物，未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí)鋁錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒。在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，對(duì)型材表面造成劃傷。

二是模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷型材。出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當(dāng)其與型材接觸時(shí)對(duì)型材表面造成劃傷。在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí)，由于速度過快造成型材碰傷；在擺床上人為拖動(dòng)型材造成擦傷等。

三是在運(yùn)輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。

鋁型材表面劃傷的消除方法為：需要使用物理方法就是機(jī)械打磨，具體有噴砂，拉絲等，一般對(duì)于較深的劃痕采用這種方法即可消除劃傷。

在運(yùn)輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。嚴(yán)格對(duì)鋁錠化學(xué)成分質(zhì)量的控制。提高模具修理質(zhì)量，提高模具制造精度及模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝參數(shù)。用軟質(zhì)毛氈、塑膠條將型材與輔具隔離。盡量減少型材與輔具的接觸損傷。

生產(chǎn)中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動(dòng)或翻動(dòng)型材。合理擺放型材，盡量避免相互摩擦。在運(yùn)輸?shù)倪^程中要對(duì)鋁型材進(jìn)行包裝防護(hù)，而且要包緊，不能出現(xiàn)晃動(dòng)。