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生產陽極氧化、電泳涂漆、噴粉、噴漆、隔熱、木紋等各類鋁合金建筑、工業、裝飾型材和其它特殊專門用材
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鋁型材經過染色加工可以滿足不同客戶對產品的需求，湖北鋁型材廠家進行鋁型材陽極氧化染色雖然好，但也出現了一些問題，比如染色后褪色。那么湖北鋁型材褪色有哪些原因及解決方法呢？接下來小編為大家詳細介紹：
鋁型材陽極氧化膜表面有很多的孔隙可以吸附染料，從而達到染色的目的。如果氧化膜孔隙率小，會導致氧化膜無法吸附染料或者吸附效果不佳，直接導致染色效果不佳或者染色后褪色的問題，解決方法是適當提高氧化溫度和電解液溫度。
鋁型材染色跟染料也有很大的關系，操作員必須嚴格按照要求配制染液，染色時間也應該按照要求來執行，染液pH值太低或者染色時間不夠會導致染色后顏色太淺或褪色等問題。
1、如果染色液pH太低。解決辦法：可以調整pH值到工藝規定范圍。
2、如果染色時間短，解決辦法：可以延長染色時間。
封閉處理（即封孔處理）是陽極氧化不可缺少的一部分，只有進行封孔處理才能保證染色膜的原有顏色，封孔工藝有很多種，常溫、高溫、中溫、熱水封孔等。封閉處理并不難，一般只需要注意三個點：溫度、pH值、時間。
1、封閉液pH太低，封閉鹽濃度不夠。解決方法：調整pH值到工藝規定范圍，通過分析添加封閉鹽。
2、封閉時間短。解決方法：延長封閉時間。
3、封閉溫度低，造成封閉不完全。解決方法：升高溫度至工藝要求范圍。
以上就是小編為大家整理的關于鋁型材染色后褪色的原因及解決方法，本文供大家參考。
